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在工業(yè)上，生產線是一種很重要的生產方式，工業(yè)生產方式是指為提高工作效率和產量，每個生產單位只關注某一部分的工作。根據(jù)生產線的輸送方式，大致可分為:帶式流生產線和平板式流生產線。有鏈傳動、雙速傳動、插入傳動、網帶傳動、懸架傳動、滾子傳動等7種型式。一般包括牽引構件、軸承構件、驅動裝置、張緊裝置、重定向裝置和支撐構件。自動流水線設備的設計布置就很重要了！
那么流水線設備的設計布置原則是什么？
生產線設備也叫流水線設備，該設備布局應簡潔，線條清晰，線路管理簡單，以免出現(xiàn)規(guī)章。今天就來為大家介紹一下它的設計布置原則。
一、生產線的流動方向合理。
低移動原則生產線的設備布置設計保證了按照統(tǒng)一路線進行物流設計的合理性。整條流水線的裝配過程就是一條在中間連續(xù)不斷地往返運輸?shù)牧魉€。線路和合理的物流沒有價值，但線路可以減少人力和資源在物流上的花費，降低成本，提高質量。在裝配線物流中，為了避免停滯、超車和抽頭，有必要進行不短距離的移動和交通。
二、生產線原則的靈活性。
流水線設備布局設計需要是靈活的。線路設備具有一定的擴張性和適應性變化。生產線設備的成本低。生產線設備布局調整方便。在生產線設備的設計階段，為了適應變化的因素，需要用分析、流水線機房和生產線設備來代替生產線設備。根據(jù)以上生產線設備布局指南和設計原則，根據(jù)市場需求的變化更新產品。
三、有效地利用內容線設備和裝配線，充分有效地利用面積，盡量減少維修設備的空間間隔。這條線路不僅提高了區(qū)域利用率，還減少了工人的出行。在選擇基于人流的通道寬度線和裝配生產線時，首先想到的是物流(運輸)。
四、線路安全便捷原則。
安全工作是一件大事，是生產線設備的基本目標之一。確保員工的安全生產和工作滿意度不僅降低了管理成本，也改變了員工的工作狀態(tài)。經營者擔心工作不能生產出高質量的產品。同時，在工作中需要強調6S活動，即分類、整合、清潔、清潔、質量、安全。
我們始終站在使用者的角度，秉承“適當設計”的理念不斷追求人與設
備及設備自身功能性、安裝性、美觀性的高度復合與統(tǒng)一；我們反對機
械設備的過度包裝與設計，持續(xù)提供富有創(chuàng)意而切實可行的設計服務。
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